El impactor patentado “Tetrayunque i” se amortiza rápidamente en canteras y explotaciones mineras, por el gran margen que deja entre el tamaño de alimentación y el de salida, que puede estar en proporción de hasta 100: 1 para algunos minerales, pudiendo ser utilizado con mucha ventaja tanto para la molienda de guijillo para firmes especiales y obras hidráulicas, como de triturador previo para molinos de bolas.

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La trituración del mineral se efectúa: 1º por lanzamiento contra yunques sucesivos emplazados en ángulos de choque perpendiculares a la tangente de lanzamiento; 2º por choque de los trozos de mineral entre si.

La granulometría del producto triturado puede ser graduada dentro de amplios límites, tanto por regulación de la luz entre el cilindro lanzador y los yunques, como variando el número de revoluciones, pues a mayor velocidad del cilindro lanzador, menor es el tamaño de las partículas obtenidas.

MOLINO TF:

MOLTURACIÓN:

Los molinos de martillos TF – 315 a TF – 1.000 son especialmente ventajosos para la MOLTURACIÓN DE FORRAJES, CEREALES Y PRODUCTOS SIMILARES. Están amparados por las patentes Tetrayunque y la desintegración del producto a moler se produce con total ausencia de fricción al ser proyectados los trozos en sucesivos lanzamientos contra la parrilla frontal del cuerpo superior. De este modo cuando llega el producto a la parrilla o rejilla emplazada en el semicilindro inferior ha alcanzado el grado de finura suficiente para poder atravesarla. Esto acontece con un mínimo de abrasión y para muchas molturaciones puede prescindirse de la parrilla.

Pulse para ver su ficha: MOLINO TF

REGLAJE:

Cambiando las parrillas. En casos extremos, variando las revoluciones del rotor porta – martillos mediante cambio de poleas.

MOLINO TH:

MOLTURACIÓN:

Los molinos de martillos TH – 450 a TH – 1.000 son especialmente ventajosos para la MOLTURACIÓN DE HUESOS Y PRODUCTOS SIMILARES. Están amparados por las patentes Tetrayunque y la desintegración del producto a moler se produce con total ausencia de fricción al ser proyectados los trozos en sucesivos lanzamientos contra la parrilla frontal del cuerpo superior.

Pulse para ver su ficha: MOLINO TH

REGLAJE:

Cambiando las parrillas. En casos extremos, variando las revoluciones del rotor porta – martillos mediante cambio de poleas.

MOLINO TP – 450 – 630:

MOLTURACIÓN:

Los molinos de martillos TP – 450 a TP – 630 son especialmente ventajosos para la MOLTURACIÓN DE PIEDRA Y PRODUCTOS SIMILARES. Están amparados por las patentes Tetrayunque y la desintegración del producto a moler se produce con total ausencia de fricción al ser proyectados los trozos en sucesivos lanzamientos contra los forros dispuestos en serie en el cuerpo superior, de modo que, cuando llega el producto a la parrilla o rejilla emplazada en el semicilindro inferior ha alcanzado el grado de finura suficiente para poder atravesarla. Esto acontece con un mínimo de abrasión y para muchas molturaciones puede prescindirse de la parrilla.

Pulse para ver su ficha: MOLINO TP 450 – 630

REGLAJE:

Posibilidad de cambiar las parrillas e incluso de sustituirlas por chapa perforada. En casos extremos, variando las revoluciones del rotor porta – martillos mediante cambio de poleas.

MOLINO TP – 800 – 1000:

TRITURACIÓN:

La desintegración del producto a moler se produce con total ausencia de fricción al ser proyectados los trozos en sucesivos lanzamientos contra los yunques dispuestos en serie en el cuerpo superior, de modo que, cuando llega el producto a la parrilla emplazada en el semicilindro inferior, ha alcanzado el grado de finura suficiente para poder atravesarla. Esto acontece con un mínimo de abrasión y para muchas trituraciones puede prescindirse de la parrilla.

Pulse para ver su ficha: MOLINO TP 800 – 1000

REGULACIÓN:

Posibilidad de cambiar las parrillas.. En casos extremos, modificación de las revoluciones del rotor cambiando las poleas.

MOLINO TPR – 1000 – 1400:

TRITURACIÓN:

Las piedras alimentadas pueden ser todo lo grandes que permite la sección de entrada del molino. Al penetrar al interior de la cámara de molienda son retenidas por una reja a través de la cual sobresalen las cabezas de los martillos. Los impactos de éstos las van fragmentando hasta tragarlas por completo. La desintegración se produce con total ausencia de fricción al ser proyectados los trozos en sucesivos lanzamientos contra los yunques dispuestos en serie en el cuerpo superior, de modo que, cuando llega el producto a la parrilla emplazada en el semicilindro inferior, ha alcanzado el grado de finura suficiente para poder atravesarla. Esto acontece con un mínimo de abrasión y para muchas trituraciones puede prescindirse de la parrilla.

Pulse para ver su ficha: MOLINO TPR

REGULACIÓN:

Posibilidad de cambiar las parrillas.

 

MOLINO TNF

MOLTURACION:

Especialmente ventajosos para la moltuuración de forraje, cereales y productos similares.

REGLAJE:

Cambiando las parrillas
Pulse para ver su ficha: MOLINO TNF

 

OTROS MODELOS:

El U 125 es el molino ideal para laboratorios, almacenes de especias, pequeñas industrias, avicultores, pequeños ganaderos, talleres de pirotecnia y pequeñas fábricas de productos químicos y alimenticios.

Con rotor y corona de acero tratado, para motor de 2 HP, muele desde granulado hasta ultra-impalpable, y está teniendo una excelente acogida en infinidad de industrias por su sorprendente comodidad de limpieza.

El rotor gira a 9.000 ó 15.000 rpm, según los productos, dentro de una criba cilíndrica de 125 mm. de diámetro.

Siempre que no se precisen producciones horarias de importancia, el U 125 sustituye a cualquier molino de pitones, por lo que a elevada finura de refiere.

Cuando se trata de pulverizar finísimamente en pequeñas producciones, el U 125 es el molino ideal para especias, azúcar glace, cascarilla y turtó de cacao, jabón en polvo, insecticidas, colores de cromo, fécula de arroz, harina integral de trigo, litopón, mostaza, tierras colorantes, caolín, escayola, levadura, mica y pigmentos.

En relación con grandes molinos de pitones, hay las ventajas de una acometida eléctrica y de una inmovilización económica muy modestas y, sobre todo, la posibilidad de moler las cantidades estrictamente necesarias, detalle importante, porque, como ya es sabido, los productos muy finamente molidos tienden a absorber humedad y a apelmazarse, y es siempre conveniente que estén recién molidos. U 125

En estos trituradores de golpeo, el producto a moler es introducido por el centro de la cámara de molienda y lanzado tangencialmente contra un emparrillado cilíndrico de perforación adecuada a la finura que se desea obtener.

Se suele señalar a favor de estos molinos centrífugos:
La succión que se produce en la boca de alimentación que, aparte de facilitar la entrada del producto, impide que pueda haber escape de polvo por la boca de carga aun trabajando sin aspirador, porque el mismo molino actúa como ventilador radial
La gran superficie de emparrillado que abarca los 360º del tambor cilíndrico porta – parrillas
La cómoda accesibilidad a los órganos de molienda y emparrillado
El actual ST representa la culminación de una alarga serie de mejoras y es una máquina extraordinariamente robusta y simplificada, de excelente producción por kWh

Estos molinos desintegran sin dificultad a la finura que se desee, incluso a polvo impalpable, cualquier sustancia medianamente seca, que no sea pegajosa o muy grasienta.

Para productos pegajosos o grasientos, podemos servir estos mismos molinos en ejecución de pitones dispuestos para molturar a gran velocidad, sin cribas ni parrillas.

A continuación enumeramos diversos productos para cuya molienda resulta el molino STparticularmente recomendable: Algarroba, amianto, arroz, avena, bellotas, canela, carbón vegetal, cáscaras de cacahuete, castañas, cebada, centeno, conchas, copal, desperdicios de galletas, desperdicios de limpia, escayola, especies, flores secas, garbanzos, goma arábiga, grafito, greda, habas, harina integral, harina de madera, hulla, jabón, judías, lentejas, lino, maíz, mica, ocre, pastas de sopa, raíces, regaliz, resina, salvado, serrín, sosa, talco, tártaro, tierras, trigo, virutas…

 

Molinos separadores de dos rotores para obtener desde granulados hasta impalpables. El molino separador de dos rotores MS – 2 está concebido para moler a la finura que se desee, incluso a finuras ultra impalpables, minerales blandos y semiduros, productos químicos de toda índole y materias orgánicas fibrosas o grasientas, como es por ejemplo el turtó de cacao. Este molino separador incorpora importantes innovaciones protegidas por varias patentes, que permiten obtener, con mínimos desgastes, producciones no logradas hasta ahora por ninguna otra máquina de molienda.

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Los forros periféricos de la cámara de molienda van introducidas en canales – guías y pueden ser sustituidos instantáneamente por parrillas de perforación adecuada a la finura que se desea obtener para moler cubiertas de automóvil troceadas, resinas sintéticas, recortes de fibrocemento, desperdicios de madera mojados, virutas, papeles viejos, productos textiles, cascarilla de avena, torta de simientes oleaginosas, carne, huesos, pescado, etc.

Funcionamiento.

Los minerales blandos pueden ser alimentados sin inconveniente a tamaño de nueces. Los minerales semiduros pueden ser también alimentados a tamaño de nueces, pero para éstos la producción es mayor cuanto más a menudo es el producto alimentado.

Una vez determinado el punto de regulación conveniente, se obtendrá siempre un producto uniforme, pues, si por ejemplo se desgastan los agentes moledoras, decrece la producción, pero la finura se mantiene inalterable, porque el separador trabaja con tal independencia del molino y solo pueden atravesar la jaula precipitadota las partículas del producto que han llegado al tamaño de fraccionamiento predeterminado.

Al poder regular instantáneamente, tanto la velocidad de la jaula precipitadota del separador, como la velocidad de giro del alimentador, la puesta a punto, tanto para cambio de producto, como para variar la finura, se hace en muy pocos minutos.